Mar eochair -bhrainse deCruach dhosmálta, 304L Léiríonn píopa táthaithe cruach dhosmálta, lena dhearadh uathúil ísealcharbóin (ábhar carbóin ≤ 0.03%), luach neamh-in-athsholáthair i dtionscail le riachtanais friotaíochta creimthe déine, amhail ceimiceán, peitriliam agus próiseáil bia. Déanann an t -alt seo anailís chórasach ar luach tionsclaíoch an ábhair seo ó cheithre pheirspictíocht: airíonna ábhartha, cásanna iarratais, próisis mhonaraithe, agus treochtaí tionscail.
I. Airíonna Ábhar: Na buntáistí a bhaineann le dearadh ísealcharbóin
Baineann 304L cruach dhosmálta leis an teaghlach cruach dhosmálta austenitic. Soláthraíonn a chomhdhéanamh ceimiceach, arb é is sainairíonna cóimheas cróimiam (18%-20%) go nicil (8%-12%), an t-ábhar le friotaíocht bhunúsach creimthe. Cuireann a dhearadh carbóin ultra-íseal (≤ 0.03% C) deireadh leis an bhfadhb creimthe idirghrálach a bhaineann le gnáth-chruach dhosmálta 304 le linn táthú. Go sonrach, léiríonn sé:
Friotaíocht creimthe idirghráiteach: Le linn táthú, tá 304 cruach dhosmálta, mar gheall ar a cion ard carbóin (≤ 0.08%), seans maith go mbeidh deascadh cairbíde cróimiam ag teorainneacha gráin, as a dtagann criosanna cróimiam-ídithe agus, ina dhiaidh sin, creimeadh idirghrálach. Laghdaíonn an t -ábhar ísealcharbóin de 304L deascadh cairbíde os cionn 90%, ag cinntiú friotaíocht creimthe sa limistéar táthaithe fiú gan a bheith anning.
Airíonna meicniúla cothroma: Cé go bhfuil neart teanntachta 304L (≥485 MPa) beagán níos ísle ná neart 304 cruach dhosmálta (≥520 MPa), soláthraíonn a chomhcheangal de neart táirgeachta (≥170 MPa) agus fadú (≥40%) déine níos fearr i dtimpeallachtaí struis casta, mar ardáin agus pipelines ceimiceach.
Inoiriúnaitheacht teochta: Is féidir leis oibriú go cobhsaí ó -196 ° C (i nítrigin leachtach) go 800 ° C, ag freastal ar dhériachtanais na n -umar stórála crióigineach agus na bpíblínte gaile ardteochta.
Éilíonn táirgeadh píopaí táthaithe cruach dhosmálta 304L céimeanna éagsúla, le táthú agus cóireáil teasa a bheith ríthábhachtach.
Próiseas Táthú:
Táthú TIG (táthú gáis támh tungsten): Oiriúnach do phíopaí tanaí-bhalla (tiús balla ≤ 3mm). Cuireann sciatha argón cosc ar ocsaídiú, agus mar thoradh air sin tá táthaithe a bhfuil aeistéitiúil acu. Léiríonn sonraí ó mhonaróir píopaí gur féidir le TIG Welds friotaíocht creimthe a bhaint amach níos mó ná 95% den mháthair -ábhar.
Táthú MIG (táthú gáis támh miotail): Oiriúnach do phíopaí tiubhaithe (tiús balla> 3mm), agus trí huaire an éifeachtúlacht táthúcháin de tháthú TIG. Mar sin féin, tá gá le rialú dian ar luas beatha sreinge agus sruth chun lochtanna póirseachta a sheachaint.
Táthú plasma: Ag comhcheangal na mbuntáistí a bhaineann le táthú TIG agus MIG, tá sé oiriúnach do phíopaí trastomhas mór (DN ≥ 600mm). I gcás innealtóireachta mara amháin, bhí an ráta creimthe de phíopaí plasma-tháthaithe i dtimpeallacht insamhlaithe uisce farraige chomh híseal le 0.002mm/bliain.
Cóireáil teasa agus cóireáil dromchla:
Cóireáil tuaslagáin: Déantar an píopa táthaithe a théamh go 1010-1150 ° C agus ansin déantar é a fhuarú go tapa chun cairbídí a dhíscaoileadh go hiomlán, an struchtúr austenite a athbhunú, agus friotaíocht creimthe a fheabhsú. Picling agus Passivation: Úsáidtear meascán aigéad nitric aigéad-hydrofluoric chun an scála ocsaíde a bhaint, agus cóireáil éighníomhach ina dhiaidh sin (mar shampla aigéad citreach) chun scannán dlúth ocsaíd a dhéanamh, ag méadú friotaíocht creimthe dromchla 2-3 huaire.
304L Tá an píopa táthaithe cruach dhosmálta, a bhuíochas dá dhearadh ísealcharbóin, dá inoiriúnaitheacht tras-tionscail, agus dá dhéantúsaíocht bheachtais, ina ábhar bunúsach fíor-riachtanach sa tionscal nua-aimseartha. Le dul chun cinn a dhéanamh ar mhonarú ard-deireadh agus ar chlaochlú glas, díreoidh atriallta teicneolaíochta ar fhriotaíocht creimthe a fheabhsú, ar ídiú fuinnimh a laghdú, agus athchúrsáil ábhartha a laghdú, ag soláthar tacaíochta soladach d'fhorbairt inbhuanaithe na dtionscal amhail ceimiceán, fuinneamh, agus leighis. I gcás cleachtóirí, tá tuiscint dhomhain ar airíonna ábhartha agus ar phríomhphointí rialaithe próisis ríthábhachtach chun deiseanna margaidh a urghabháil agus dul chun cinn an tionscail a thiomáint.
